它可用于低温和2000 0F (1093 0C)的高温环境下，它没有磁性，可以焊接。这个合金用 于抗腐蚀。其镍合金含量较高，具有较强的抗腐蚀能力和良好的抗氯化物应力腐蚀断裂能力。 铬则使其适用于低氧化环境。
600合金(UNS N0660)明细以镍为主要成分的抗多种腐蚀条件的合金
常规特性600合金(UNS 指定N0660)是一种铬镍合金,它是为从低温至华氏2000度(摄氏1093度)的环境设计的.该合金无磁性而且容易焊接.
600合金被应用与各种抗腐蚀领域,其高镍含量在腐蚀程度降低的环境中表现出一定程度的抗腐蚀特性,而合金中的铬则在较弱氧化环境下具有抗腐蚀特性。合金中的高镍含量对氯化物腐蚀裂变具有特别的耐受特性。
应用领域
· 化学以及食品加工设备
· 造纸厂以及碱蒸煮器
· 热交换器
热处理消声器和蒸器。
抗腐蚀
600合金中的高镍成分对腐蚀程度适当减弱环境提供优良的抵抗能力。合金中的镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀的能力。是一种被用于氯化镁溶液的合金。
同样，中的铬成分在较弱氧化环境下为合金提供抗腐蚀能力。从这方面来讲，600合金相对于200合金来说是一个改进。在强氧化溶液中如浓缩热硝酸环境下，耐腐蚀特性很差。
600合金相对来说不受大多数中性及盐碱溶液的侵蚀，因此被用于某些腐蚀性环境中。
对蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合体具有耐受特性。抗氧化物的能力可达到华氏2100度（摄氏1149度）的高温环境。然而，合金中的镍成分使合金在温度升高的含硫大气环境里易遭受侵蚀。
化学分析
典型分析（重量%）
|
碳 |
锰 |
硫 |
硅 |
铬 |
镍+钴 |
铁 |
铜 |
|
0.05 |
0.25 |
0.002 |
0.20 |
15.5 |
平衡 |
8.0 |
0.10 |
在室温下的机械特性如下表所示。 这种材料处于退火环境。
|
产生强度 |
*大 |
延长度 |
||
|
psi |
(Mpa) |
psi |
(MPa) |
%至2英寸（51毫米） |
|
37,000 |
(255) |
93,000 |
(640) |
45 |
短时间升温物体的张力特性下列图表表示600合金在超过室温的环境中物体的短时间张力特性。另附加低温时物体的张力特性以供比较。
|
测验温度 |
产生强度 |
||
|
华氏 |
摄氏 |
psi |
(MPa) |
|
-110 |
(-79) |
42,400 |
(292) |
|
600 |
(316) |
31,000 |
(213) |
|
800 |
(427) |
29,500 |
(203) |
|
1000 |
(538) |
28,500 |
(197) |
|
1200 |
(649) |
26,500 |
(183) |
|
1400 |
(760) |
17,000 |
(117) |
|
1600 |
(871) |
9,000 |
(62) |
|
1800 |
(982) |
4,000 |
(28) |
|
测验温度 |
*大 |
延长率 |
||
|
华氏 |
摄氏 |
psi |
(MPa) |
每2英寸（1毫米） |
|
-110 |
(-79) |
106,450 |
(734) |
64 |
|
600 |
(316) |
90,500 |
(624) |
46 |
|
800 |
(427) |
88,500 |
(610) |
49 |
|
1000 |
(538) |
84,000 |
(579) |
47 |
|
1200 |
(649) |
65,000 |
(448) |
39 |
|
1400 |
(760) |
27,500 |
(190) |
46 |
|
1600 |
(871) |
15,000 |
(103) |
80 |
|
1800 |
(982) |
7,500 |
(52) |
118 |
即使在零度以下仍显示出极好的耐受性。下列图表显示的是经板材加工的标准尺码V-型凹槽冲击影响试样
|
测验温度 |
热轧情况下 |
||||||
|
华氏 |
（摄氏） |
退火 |
热轧钢 |
冷轧 |
|||
|
-100 |
(-73) |
180 |
(244) |
180 |
(244) |
-- |
|
|
70 |
(21) |
180 |
(244) |
180 |
(244) |
155 |
(156) |
|
1000 |
(538) |
160 |
(217) |
160 |
(217) |
-- |
|
物理特性密度：8.42 g/cm3 (0.304 lbs/in3)
比重：8.42
磁渗透性：I<1.02
比热：32-212°F 0.11 Btu/lb-°F (0-100°C) 460 Joules/kg-°K
热膨胀直线值系数：
|
平均温度从 |
热膨胀直线平均值系数 |
||
|
华氏70度（摄氏21度） |
至华氏 摄氏 |
10-6 / °F |
10-6 / °F |
|
200 |
(93) |
6.9 |
12.4 |
|
400 |
(204) |
7.3 |
13.1 |
|
600 |
(316) |
7.6 |
13.7 |
|
800 |
(427) |
7.9 |
14.2 |
|
1000 |
(538) |
8.1 |
14.6 |
|
1200 |
(649) |
8.4 |
15.1 |
|
1400 |
(760) |
8.7 |
15.7 |
热传导率
|
温度 |
热传导率 |
||
|
华氏 |
摄氏 |
Btu-ft / h-ft2 - °F |
W/m - °K |
|
70 |
21 |
8.6 |
14.8 |
|
200 |
93 |
8.9 |
15.4 |
|
400 |
204 |
9.9 |
17.1 |
|
600 |
316 |
10.8 |
18.7 |
|
8000 |
427 |
11.9 |
20.6 |
|
1000 |
538 |
13.0 |
22.5 |
弹性系数、硬度系数、横向变形系数
|
温度 |
弹性系数（E） |
硬度系数 |
横向变形系数 |
||||
|
华氏 |
摄氏 |
106 psi GPa |
106 psi GPa |
(µ) |
|||
|
70 |
21 |
30 |
207 |
11 |
76 |
0.29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
蠕变和应力裂变特性
下列表格所示为合金600的典型裂变特性与其它材料的比较。列表中数据表明合金600在蠕变和应力裂变为设计标准的温度范围内具有一定负载能力。
|
温度 |
在如下时间内产生的应力裂变psi(MPA) |
|||||
|
华氏 |
摄氏 |
合金 |
10小时 |
100小时 |
||
|
|
304 |
— |
43,000 |
(297) |
||
|
1000 |
(538) |
600 |
74,000 |
(510) |
50,000 |
(345) |
|
|
A-286 |
100,000 |
(690) |
95,000 |
(655) |
|
|
|
304 |
— |
23,000 |
(159) |
||
|
1200 |
(649) |
600 |
34,000 |
(234) |
23,000 |
(159) |
|
|
800 |
40,000 |
(276) |
32,000 |
(221) |
|
|
1350 |
(732) |
600 |
20,000 |
(138) |
13,500 |
(93) |
|
|
A-286 |
49,000 |
(338) |
35,000 |
(241) |
|
|
温度 |
在如下时间内产生的应力裂变psi(MPA) |
|||
|
华氏 |
摄氏 |
合金 |
1000小时 |
|
|
|
304 |
34,000 |
(234) |
|
|
1000 |
(538) |
600 |
34,000 |
(234) |
|
|
A-286 |
88,000 |
(607) |
|
|
|
304 |
16,000 |
(110) |
|
|
1200 |
(649) |
600 |
14,5000 |
(100) |
|
|
800 |
21,000 |
(145) |
|
|
1350 |
(732) |
600 |
9,200 |
(63) |
|
|
A-286 |
21,000 |
(145) |
|
热处理：600合金在被热处理过程中不会硬化。该合金只能通过冷处理才能增强硬度。在冷加工以后，该合金进行退火是为了软化材料。软化需要在起始温度为华氏1600度（摄氏871度）至华氏2100度（摄氏1149度）之间进行。当温度升高至华氏1800度（摄氏982度）或更高的温度时，颗粒将会迅速变大。然而，如用极短的时间而温度在华氏1900度（摄氏1038度）对材料进行软化，可避免颗粒不适当变大。缓慢冷却和淬火可使的硬度大致保持一致。
加工：冷成形
展现出良好的冷成形特性，这于它所含的镍铬不锈钢有关。其高镍含量阻止它从奥氏体钢向马氏体钢转变，这种情况在301不锈钢合金和304不锈钢合金经冷成型的时候会发生。与301合金和304合金相比，有效硬化率较低，它可以被用于多种方法轧制成形，但在退火与退火之间会产生大量变形。
如果使用高温退火是合金600产生相对大的颗粒以取得升温带给它的特性，*大范围内成形使表面形成明显的波纹状，叫做“橘皮”这种现象是由大颗粒造成的，通常认为对材料特性有害。
焊接：
可采用焊接不锈钢的标准电阻焊和熔焊方式。在市场上可以找到焊接和其它材料的电焊条和电线。由于该合金会产生粘着力很强的氧化物，应合理使用惰性气体防
这里所提供的技术数据及信息代表我们目前掌握的*佳知识，但是，由于我们正在不断进行抗腐蚀等级项目的研究，这些数据和信息有可能会发生微小变化，因此，我们建议您在发出定单和询问的时候请与我们核准。另外，实际条件对每一次应用都有其特殊性。这里所提供的数据仅为描述之目的，这些数据和信息以我公司作出正式书面确认为准。
